Уралэнергочермет
  • Обратная связь
  • Карта сайта
Заказать звонок
Телефон E-mail
(343) 286-69-00
(343) 286-69-49
(343) 286-69-07

Тигельные индукционные печи


Тигельные индукционные печи.

Индукционные печи широко применяются в тех областях промышленности, где требуется плавка небольших объемов металла, кроме того, их применение оправдано в лабораториях и при проведении пробных плавок. Индукционные плавильные печи отлично подходят для плавки как стали и чугуна, так и для плавки цветных и драгоценных металлов.

Индукционный нагрев - это нагрев тел в электромагнитном поле за счёт теплового действия вихревых электрических токов, протекающего по нагреваемому телу и возбуждаемого в нём благодаря явлению электромагнитной индукции. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведённым током. Индукционными установками называют электротермические устройства, предназначенные для индукционного нагрева тел или плавки тех или иных материалов. Индукционная печь — часть индукционной установки, включающая в себя индуктор, каркас, камеру для нагрева или плавки, вакуумную систему, механизмы наклона печи или перемещения нагреваемых изделий в пространстве и др. Индукционная тигельная печь (ИТП), которую иначе называют индукционной печью без сердечника, представляет собой плавильный тигель, обычно цилиндрической формы, выполненный из огнеупорного материала и помещённый в полость индуктора, подключенного к источнику переменного тока. Металлическая шихта загружается в тигель, и, поглощая электромагнитную энергию, плавится.

Достоинствами тигельных плавильных печей являются:
  • Выделение энергии непосредственно в загрузке, без промежуточных нагревательных элементов.
  • Интенсивная электродинамическая циркуляция расплава в тигле, обеспечивающая быстрое плавление мелкой шихты, отходов, выравнивание температуры по объёму ванны и отсутствие местных перегревов, гарантирующая получение многокомпонентных сплавов, однородных по химическому составу.
  • Принципиальная возможность создания в печи любой атмосферы (окислительной, восстановительной или нейтральной) при любом давлении;
  • Высокая производительность, достигаемая благодаря высоким значениям удельной мощности, особенно на средних частотах.
  • Возможность полного слива металла из тигля и относительно малая масса футеровки печи, что создаёт условия для снижения тепловой инерции печи благодаря уменьшению тепла, аккумулируемого футеровкой. Печи этого типа удобны для периодической работы с перерывами между плавками и обеспечивают возможность быстрого перехода с одной марки сплава на другую.
  • Простота и удобство обслуживания печи, управления и регулировки процесса плавки, широкие возможности для механизации и автоматизации процесса.
  • Высокая гигиеничность процесса плавки и малое загрязнение воздуха.

 

К недостаткам тигельных печей относятся относительно низкая температура шлаков, наводимых на зеркало расплава с целью его технологической обработки. Шлак в ИТП разогревается от металла, поэтому его температура всегда ниже, а также сравнительно низкая стойкость футеровки при высоких температурах расплава и наличие теплосмен (резких колебаний температуры футеровки при полном сливе металла). Однако преимущества ИТП перед другими плавильными агрегатами значительны, и они нашли широкое применение в самых разных отраслях промышленности.

 

Наши работы:

Рабочая документация «Литейный участок. Техническое перевооружение. Установка среднечастотных тигельных индукционных печных установок Q=4т и Q=6т» ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков» г. Магнитогорск.

Устанавливаемые в литейном цехе ЗАО «МЗПВ» две тигельные индукционные печи производства фирмы Otto Junker рассчитаны на номинальную емкость 4000 кг и 6000 кг с мощностями преобразователей 3200 кВт и 2000 кВт соответственно.
 

Рабочая документация «Техническое перевооружение литейного участка. Замена индукционных плавильных печей цеха №3» ОАО «ЦС «Звездочка» г. Северодвинск.

На литейном участке цеха №3 ОАО «ЦC «Звездочка» заменяются три устаревших индукционных печи, моделей ИСТ-0,4 и ИСТ-0,16 (с сопутствующим оборудованием), на плавильные комплексы УИП-160-2,4-0,16-УХЛ4, УИП-320-2,4-0,5х1-Г-УХЛ4, УИП-400-1,0-0,5х1-Г-УХЛ4, производства фирмы ООО НПП «ЭЛТЕРМ», рассчитанные на номинальную емкость 160 кг, 500 кг и 500 кг соответственно.
 

© 2009-2015 ОАО «Уралэнергочермет»

Разработка сайта
«Софтмажор»