Уралэнергочермет
  • Обратная связь
  • Карта сайта
Заказать звонок
Телефон E-mail
(343) 286-69-00
(343) 286-69-49
(343) 286-69-04
(343) 286-69-05
10 Декабря 2015

Группой физических методов ОАО «Уралэнергочермет» проведено техническое диагностирование парового котла ДКВР-20-13 и чугунного экономайзера НАО «СВЕЗА Верхняя Синячиха».


Диагностирование проводилось с целью обнаружения и определения размеров дефектов, измерения геометрических размеров основных элементов котла для получения информации об изменениях, произошедших за время эксплуатации.

Визуальный и измерительный контроль проводился в соответствии с требованиями СО 153-34.17.469-2003 «Инструкция по продлению срока безопасной эксплуатации паровых котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа включительно и водогрейных котлов с температурой воды выше 115ºС и РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю». При осмотре применялась лупа 10-ти кратного увеличения. Измерения диаметров и прогиба барабанов проводились с помощью лазерного дальномера Leica Disto D5, рулетки измерительной и кронциркуля. Измерения диаметров труб экранов и гибов не обогреваемых труб котла, а также высоты, толщины и угла отбортованной части «колокольчиков» вальцованных труб, проводились универсальным шаблоном сварщика УШС-3, штангенциркулем и металлической линейкой.

Ультразвуковой контроль проводился с целью определения фактической толщины стенки элементов котла,- барабанов, коллекторов, трубопроводов, труб поверхностей нагрева.

Ультразвуковая толщинометрия стенки элементов котла проводилась ультразвуковым толщиномером А1208. Контроль барабанов производился с наружной и внутренней поверхности. Контроль коллекторов, трубопроводов и труб поверхностей нагрева производился с наружной поверхности. В каждой зоне производилось не менее 10 замеров, в качестве результата принималось наименьшее значение.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений проводилась в соответствии с требованиями ГОСТ 14782-86 и РД 34.17.302-97 (ОП 501-ЦД-97) ультразвуковым дефектоскопом УД9812

Магнитопорошковая дефектоскопия выполнялась по ГОСТ 221105-87 согласно ИЦМ-02-28-93 прибором МДС-5М.

Оценка механических свойств металла проводилась по замерам твердости твердомером ЭЛИТ-2Д в соответствии с требованиями ГОСТ 22761-77.
 

Вернуться к списку новостей

© 2009-2015 ОАО «Уралэнергочермет»

Разработка сайта
«Софтмажор»